Higher 生产 Wood Clamping system; The Taylor Super Automated increases the productivity over the Taylor Automated machine. 这种多功能的载体可以处理许多长, 宽, 以及工业中需要的厚层材料.
特点:
浩博体育app的超级自动化夹具载体设计将机器的生产率提高了20%，而无需改变操作或增加占地面积. 工业木夹机在操作员上方有一个单独的松动站，在面板从机器上取下之前将木夹松开一行. 这使机器的循环时间缩短了至少15秒，相当于每班多生产一个小时. 这项技术来自我们的双自动化木材夹紧机，我们在美国各地的工厂里有几十台机器在运行.S.
(附加信息和规格如下)
Taylor自动化前端的设计可使作业者的产量翻倍(上图和左图)。. Taylor超级自动化前端通过使用顶部松动器(上图和右侧)将前面一段的夹钳松动，使产量增加了一倍，又增加了20%. 利用PLC软件和传感器, 压紧/压扁器将在一系列夹钳中进行索引, 并自动参与, 平, 当操作员为涂胶机组织下一批材料时，拧紧夹子. 当这种情况发生时，松动器正在工作，向上，并放松前面的一段. 该软件也有一个“排序程序”，允许您设置一个独特的路径收紧设置一个顺序夹紧，使您的产品最有意义. 可调的拧紧和压平压力使这台机器在浩博体育app的军火库中最通用和高效的设计.
电机驱动的旋转部分:
电机驱动将夹紧载体从一节旋转到另一节. 它提供气动或液压(如图所示)马达. 电机驱动蜗轮减速器确保控制分度从一节到另一节, 即使在旋转不平衡负载时. 马达驱动由操纵杆控制, 在机器的前座上, 并且可以向前或向后旋转. 电机驱动以精确的控制加速机器的旋转，最大限度地减少操作员的疲劳.
高端，美国制造液压系统
夹具载体液压系统包含一个由可编程控制器控制的比例阀. 通过使用一系列传感器和输入, 控制器监控和测量Clamp Tightener小车的横移速度, 夹紧器的转速, 以及钳座旋转的速度. 在正常运行期间，每个周期都要进行这些测量，并且在没有操作人员或维护人员干预的情况下，可以自动调整速度. 这次升级向免维护机器迈出了一大步
